双螺杆泵的优点与缺点
优点
- 介质适应性广:可输送粘度 1 至 10⁶mm²/s 的各类流体,兼容清洁流体、含微小颗粒(直径≤0.2mm)介质及弱腐蚀性介质,也能适配非润滑性介质。
- 运行性能优异:自吸能力强(吸程最高 8 米),启动无需额外灌注引水;输送无脉动、剪切力低,能保护易变性介质,运行噪音低于 75 分贝。
- 结构设计合理:外置轴承与独立润滑系统,磨损小,使用寿命较普通螺杆泵延长 30%;啮合间隙精准(0.05-0.15mm),密封性能好,工作压力最高可达 10MPa,温度适应范围 - 20℃至 300℃。
工况适配性强:能应对颠簸、温湿度波动等复杂工况,可在多行业稳定运行。

缺点
- 制造成本高:螺杆齿形(渐开线 / 摆线)加工精度要求极高,啮合间隙控制严格,配套零部件工艺复杂,整体制造成本高于普通泵类。
- 维护难度较大:结构相对复杂,拆解检查螺杆磨损、更换轴封等密封件时,需专业人员操作,维护周期与成本高于简单泵型。
- 对杂质敏感:虽可兼容微小颗粒,但介质含固量超过 0.2mm 或存在大颗粒杂质时,易造成螺杆磨损、卡滞,影响设备寿命。
- 不适用于低粘度、大流量工况:相较于离心泵等,在低粘度流体、超大流量输送场景中,效率与经济性不足。

